AC,DC,ADC这三种发泡剂有什么区别

1 、无机和有机的区别

AC是有机发泡剂；DC,ADC是无机发泡剂。

2、发泡速率的区别

AC发泡速率快；DC,ADC发泡速率慢

扩展资料：

1、性质

发泡剂AC为**粉末，但分解残留物为白色，因此可以用语白色或浅色制品之中。发泡剂AC本身无臭，分解产物也无臭味。分解气体中含有N ，CO，CO和少量氮气。

2 、用法

（1）在常规下本品应根据制品性能，适量加入活化剂（如：氧化锌、硬脂酸盐、碳酸盐及磷酸盐）以调节分解温度、活化剂用量应视活化剂种类，AC品质及制品性能，经试验而定。

（2）AC发泡剂的用量也视制品性能而定。一般从0.1-30份。如光多合物大约5份，压制泡沫海棉、软硬海棉大约定15-25份，而聚乙烯金属线约0.1份.

贮运：置于通风、阴凉、干燥处。包装：塑料复合袋装，每袋25公斤。

加工海棉橡胶制品,一般从1-20份。视制品性能而定。模型制品硫化条件,通过小配合试验选定的配方。

必须进行中试和批量试验。最后改定的配方，使橡胶充分硫化，一般是先定型后，过一时间方可使用。

百度百科-AC发泡剂

AC发泡剂是塑料加工业中最常用的发泡剂。分解时放出氮气，特别适用于气体流失少的闭空结构产品中。AC发泡剂不助燃且有自熄性，无毒，不污染，不变色，不溶于一般增塑剂。

性能

发泡剂AC为**粉末，但分解残留物为白色，因此可以用语白色或浅色制品之中。发泡剂AC本身无臭，分解产物也无臭味。分解气体中含有N ，CO，CO和少量氮气.

发泡剂AC技术指标见下表：

指标 AC发泡剂分解温度 (℃) 201-205 发气量 (ml/g) 215-225 水分含量 (%) 0.3max 平均细度 (μm)7-9 AC发泡剂的分解温度较高，可以通过添加活化剂把分解温度从200℃降低至150-190℃ 。常用的活化剂包括含锌，铅，钡和镉的金属盐类，氧化锌，硬脂酸锌，有机金属化合物，二元醇及经过处理的尿素助剂。

产品特征：

产品流平性和分散性好制品表面光滑

螺杆不结垢制品收缩小

制品白度好泡孔细腻均匀

应用

AC发泡剂广泛应用于聚合物的发泡加工。可以用来制造工具手柄，家具，汽车零配件，闭孔皮革，地板，墙纸，地毯衬垫，密封件和鞋底。

存储和加工处理注意

AC发泡剂稳定性好，不助燃且有自熄性。置于通风，干燥，远离热源处保存。保存时间不宜超过12个月。否则会有结块现象。加工时易产生粉尘，加工场所应通风良好，避免吸入灰尘和长时间接触皮肤。只有遇到明火才会燃烧，离开火焰后，AC会自动熄灭，但较多量时会支持燃烧。可以用水，泡沫。CO2灭火。

DC 、ADC是无机发泡剂，结构式为RHCO3 RH为有机官能团。分解温度较低<180℃ ，在发泡过程中因RH有机官能团分解会释放有害气体，性能不如有机发泡剂

无机发泡剂主要有碳酸氢钠、碳酸铵、亚硝酸铵等，是较早使用的一类发泡剂。碳酸氢盐类发泡剂具有安全、吸热分解、成核效果好等优点，产生的气体为CO2。碳酸氢钠是典型的无机吸热型发泡剂，由于发气量大，原料易得，价格便宜而受到重视。但它的分解温度低，分解温度范围较宽，在塑炼过程中会提前分解损失，引起塑化效果较差，在聚合物中其应用范围受到限制。放热型发泡剂与碳酸氢钠混用，可以得到热值较小的复合发泡剂，有利于塑料加工工艺条件的控制。碳酸铵分解速度慢，对发泡速率有很大限制。无机发泡剂在PVC、PS等低发泡异型板、片材的挤出成型中具有一定的应用价值。由于在高分子聚合物中分散性较差，因而无机发泡剂的应用受到一定局限，但随着微细化和表面处理等技术的进步，无机发泡剂的应用领域正逐步拓宽。

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